閘式剪板機是采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，  并采用較先進電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)，閘式剪板機的優(yōu)越性能有一下幾點：

一、閘式剪板機為全鋼焊接機構(gòu)，液壓上傳動，振動消除應(yīng)力，機器強度高、剛性好。二、數(shù)控系統(tǒng)功能，全中文顯示，便于操作。1、后擋料裝置為機動塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙。2、具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度。3、具有自動或手動搜索參考點功能。4、具有斷電位置記憶功能，對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護。5、具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。 　　

三、采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。                                               

 四.采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置。 　　

五、閘式剪板機通過杠桿作用，支點受力小，可提高剪切刃壽命、機器壽命，整機結(jié)構(gòu)緊湊，并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。

剪板機用戶依靠重要的標準部件和能夠增加生產(chǎn)率的選購件來增強產(chǎn)率，提高生產(chǎn)率可以表現(xiàn)為許多形式：節(jié)約人力，改進物料流動，提高精度，改善切口質(zhì)量并避免輔助操作，但最重要的是增強安全性。有助于增加產(chǎn)率的產(chǎn)品包括：
    一、對正擋臂：用于修邊取直，根據(jù)配置也可以用作前擋料和支撐較長的板料。
    二、 支撐臂：在剪板機前面支撐材料，而且可以同合適的前擋料板一道用來測量剪切的零件。
    三、板料支撐裝置：該裝置一般位于刀片的后面，使材料頂住后擋料并對材料起到支撐作用，以防止材料下垂，并保證準確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料時，操作順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料，機前支撐裝置移到不影響的剪切的位置，剪切材料。這個循環(huán)完成后，整個過程返回空擋位置，這樣就可以進行下一次剪切了。
    四、手動集中潤滑系統(tǒng)：手動集中潤滑系統(tǒng)在一定的位置給多個潤滑點加油。
    五、自動潤滑系統(tǒng)：自動為潤滑點提供系統(tǒng)性的適量潤滑油。
    六、手動或電動式機前操作后擋料：用來調(diào)整后擋料的尺寸，以控制刀片后面的落料規(guī)格。
    七、刀口間隙手動調(diào)節(jié)器：最近的刀口間隙調(diào)節(jié)器能夠?qū)⒓舭鍣C調(diào)整到最適合于待切材料厚度、牌號和尺寸的刀口間隙。這種調(diào)整最好從機器的一側(cè)進行。

八、刀口間隙電動調(diào)節(jié)器：利用電機進行刀口間隙調(diào)整。這種調(diào)節(jié)器往往可以利用剪板機上的計算機控制器進行控制，為此先把材料厚度、種類和切割長度參數(shù)輸入控制器。
    九、 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機構(gòu)附加在剪板機后面。剪板機傳送帶將材料送入碼垛器，在某些情況下也可以把剪切過的板料送回剪板機前準備下一次切割。