剪板機的工藝流程

　�。�1）用鋼板尺的葉片和導(dǎo)流板兩端之間的距離測量，重復(fù)幾次，然后嘗試切一小塊材料檢查尺寸是否正確，如在指定的范圍內(nèi)，可用于喂養(yǎng)剪切，如不符合公差，重新調(diào)整定位距離，直至符合要求的申請日期。然后縱向擋板調(diào)節(jié)，縱向和橫向的邊緣，或90°緊密。
　�。�2）驅(qū)動測試剪切飼料應(yīng)注意的方板互相垂直。
　�。�3）輔助人員應(yīng)具有良好的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查大小，毛刺，角度，和及時的和業(yè)務(wù)人員。
　�。�4）一個好收成的半成品或成品與標(biāo)記筆標(biāo)記，根據(jù)不同規(guī)格整齊，不放時，為防止規(guī)格混合和壓縮變形。
　�。�5）減少磨損的刀刀片，鋼板表面保持清潔，切割板機床床面嚴(yán)禁放置工具和其它材料。
　�。�6）剪切帶寬度不大于20毫米，切割帶板條形狀校正過程，使用形狀校正工具錘，錘需對零件表面進行保護。