影響剪板機(jī)系統(tǒng)正常工作的原因和處理方法介紹：
 
　　1、系統(tǒng)發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。由于液壓油在流動過程中存在各部位流速的不同，導(dǎo)致剪板機(jī)液壓油缸內(nèi)部存在一定的內(nèi)摩擦，同時(shí)液體和管路內(nèi)壁之間也存在摩擦，這些都是導(dǎo)致液壓油溫度升高的原因。溫度升高將導(dǎo)致內(nèi)外泄漏增大，降低其機(jī)械效率。同時(shí)由于較高的溫度，液壓油會發(fā)生膨脹，導(dǎo)致壓縮性增大，使控制動作無法很好的傳遞。解決辦法：發(fā)熱是液壓系統(tǒng)的固有特征，無法根除只能盡量減輕。使用質(zhì)量好的液壓油、液壓管路的布置中應(yīng)盡量避免彎頭的出現(xiàn)、使用高質(zhì)量的管路以及管接頭、液壓閥等。
 
　　2、液壓系統(tǒng)的振動。由于剪板機(jī)液壓油缸在管路中的高速流動而產(chǎn)生的沖擊以及控制閥打開關(guān)閉過程中產(chǎn)生的沖擊都是系統(tǒng)發(fā)生振動的原因。強(qiáng)烈的振動會導(dǎo)致剪板機(jī)系統(tǒng)控制動作發(fā)生錯(cuò)誤，也會使系統(tǒng)中一些較為精密的儀器發(fā)生錯(cuò)誤，導(dǎo)致剪板機(jī)系統(tǒng)故障。解決辦法：剪板機(jī)液壓管路應(yīng)盡量固定，避免出現(xiàn)急彎。液壓油缸避免頻繁改變液流方向，無法避免時(shí)應(yīng)做好減振措施。整個(gè)液壓系統(tǒng)應(yīng)有良好的減振措施，同時(shí)還要避免外來振源對系統(tǒng)的影響。
 
　　3、系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重。液壓系統(tǒng)的泄漏分為內(nèi)泄漏和外泄漏。內(nèi)泄漏指泄漏過程發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部，例如剪板機(jī)液壓油缸活塞兩邊的泄漏、控制閥閥芯與閥體之間的泄漏等。內(nèi)泄漏雖然不會產(chǎn)生液壓油的損失，但是由于發(fā)生泄漏，既定的控制動作可能會受到影響，直至引起系統(tǒng)故障。外泄漏是指發(fā)生在剪板機(jī)系統(tǒng)和外部環(huán)境之間的泄漏。液壓油直接泄漏到環(huán)境中，除了會影響剪板機(jī)系統(tǒng)的工作環(huán)境外，還會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不夠引發(fā)故障。泄漏到環(huán)境中的液壓油還有發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。解決辦法：采用質(zhì)量較好的密封件，提高剪板機(jī)的加工精度。